Soluções para falhas comuns de máquinas de embalagem
1. Falha parcial da ranhura do guia de filme:
O filme não deve morder o rolo a quente da máquina de embalagem do tipo almofada superior, nem se separar do rolo a quente ou ter extremidades irregulares.
Causa 1: O centro do filme, ranhura guia, rolo de vedação longitudinal e rolo de vedação transversal não estão em linha reta.
Razão 2: A ranhura da guia de filme está muito inclinada.
Causa 3: A roda dentada excêntrica do rolo quente de vedação transversal está fora de velocidade.
Método de ajuste 1: gire o botão de ajuste no rolo da máquina de embalagem tipo travesseiro longitudinal para a direita, aumente a pressão e a espessura do filme será esticada. Deve-se notar que o alongamento excessivo não vedará.
Método de ajuste 2: reduza a pressão do rolo de selagem a quente longitudinal. Se a pressão for muito alta, o filme não pode ser preso e pode ser extrudado.
Método de ajuste 3: A quantidade de fixação do rolo de vedação longitudinal deve ser maior do que o normal e deve ser de 10 mm a 7 mm geralmente.
Método de ajuste 4: Se as duas extremidades ainda estiverem desiguais através do ajuste acima da máquina de embalagem de almofadas, dobre o filme para dentro além da ranhura guia na lateral.
Método de ajuste 5: A linha central da ranhura guia do filme apresenta erros e deve ser substituída se não for bem fabricada.
2. A posição do cortador está com defeito.
(1) O filme não pode ser cortado:
Causa 1: A folga entre a ferramenta móvel e a ferramenta fixa não está bem ajustada.
Método de ajuste; Existem dois parafusos de tensão curtos na parte externa da faca estacionária e dois parafusos de compressão longos na parte externa da faca estacionária. Quando a lâmina da faca móvel está próxima da faca fixa, o filme é cortado pela inspeção de moagem de duas facas. A melhor folga entre a lâmina dos dois packers de almofadas é de 1/100MM. As duas pontas das lâminas superiores podem ser levemente encostadas para manter as facas afiadas sempre paralelas. Durante o ajuste, o filme é preso e cortado manualmente durante o ajuste. Durante o ajuste, a embreagem do cortador deve ser instalada para desengatar.
Razão 2: A aresta de corte está danificada e desgastada, os pequenos usam uma pedra de óleo para moer e os grandes usam um moedor para repará-lo.
Causa 3: O cortador está mal instalado, a embreagem do cortador está ruim e a chave de localização está desengatada.
Solução: verifique cuidadosamente todas as peças e reaperte-as.
3. Falha do rolo quente de vedação transversal: má vedação.
Causa: má regulação térmica, pressão insuficiente ou irregular da mola de pressão.
Método de ajuste; A pressão e a temperatura apropriadas devem ser selecionadas de acordo com a espessura e o tipo de material de embalagem utilizado. Se a temperatura de vedação for muito alta, a vedação será branca. O filme de embalagem na vedação é fácil de descascar. A pressão de cada rolo de selagem a quente é ajustada pela mola de pressão. A temperatura do rolo é controlada pelo controlador de temperatura para controlar a temperatura da parede de aquecimento da haste de aquecimento. Os lados esquerdo e direito do rolo de selagem horizontal são equipados com botões de ajuste de pressão, e cada botão de ajuste é composto por botões da máquina de embalar almofadas e botões de puxar. Se apenas botões de pressão forem usados, uma pressão excessiva será aplicada ao rolo quente, o que facilmente levará a uma má vedação. Portanto, os botões de pressão e os botões de puxar devem ser usados adequadamente.
4. Falha da mesa rotativa:
(1) Os materiais embalados são misturados nas peças de vedação a quente.
Causa 1: Incoordenação entre o tempo de ensacamento e o tempo de selagem a quente
Solução: a segunda engrenagem é conectada com a engrenagem da mesa rotativa. Empurre a segunda engrenagem para cima e troque a malha para que os materiais não caiam durante a vedação. O tempo ideal de blanking é carregar as partículas no saco após a selagem transversal. Não o troque facilmente após o ajuste adequado.
Razão 2: A velocidade de empacotamento é muito rápida, o material cai por um longo tempo e a velocidade de empacotamento é reduzida adequadamente.
(2) O tempo de apagamento foi ajustado e está anormal novamente.
Causa: A mesa rotativa está mal fixada, as chaves e os parafusos de fixação estão soltos ou a posição de fixação está incorreta e o obturador da mesa rotativa está mal aberto e fechado.
Reparação e ajuste: fixe a mesa rotativa na posição correta da máquina de embalar almofadas e volte a fixar as chaves e parafusos. Ajuste o mecanismo de abertura e fechamento do obturador na posição correta e depois fixe o obturador. Além disso, quando o pó com tamanho de partícula muito pequeno ou a mistura com gravidade específica muito diferente é carregado, o ensacamento leva muito tempo, o que faz com que as partículas de pó mordam a parte de vedação. Neste momento, a velocidade de embalagem deve ser ligeiramente diminuída, para que sua taxa de rotação seja adequada ao desempenho do material embalado.
5. Falha elétrica
(1) A corrente do rolo de selagem a quente está muito alta ou o fusível está queimado
Causa: Há um curto-circuito no aquecedor elétrico ou um curto-circuito no circuito de selagem a quente.
(2) O rolo de selagem a quente não está quente
Causa: O primeiro fio de aquecimento está queimado, o segundo fusível está queimado e o terceiro controle de temperatura está com defeito. Neste momento, os semáforos não saltam em temperaturas diferentes.
(3) A temperatura não pode ser controlada automaticamente e a temperatura é muito alta
A primeira razão é que o termopar e o rolo estão em mau contato ou danificados, e a segunda razão é que o controlador de temperatura tem falhas internas.
(4) máquina de embalagem sem travesseiro de posição fotoelétrica
Causa 1: O fusível do controlador está quebrado ou há uma falha interna.
Motivo 2: O papel de embalagem não foi instalado corretamente, de modo que o centro de contenção de lances não passou pelo centro de abertura da cabeça fotoelétrica.
Causa 3: Há sujeira na cabeça fotoelétrica.
Razão 4: O botão de sensibilidade não está ajustado corretamente.
6. Falha do mecanismo
(1) Alguns mecanismos não podem ser iniciados:
Causa 1: O motor e sua fiação estão desconectados: conecte a desconexão e substitua o motor em caso de falha do motor.
Causa 2: O fusível está queimado: substitua o fusível com a mesma amperagem.
Causa 3: Os parafusos de ligação e as chaves da engrenagem estão soltos: Reaperte os parafusos e as chaves soltos, partindo do motor, e verifique conforme a sequência de acionamento.
Causa 4: O corpo estranho cai na engrenagem e em outras peças rotativas. Neste momento, o motor tem um som anormal. Se não for manuseado a tempo, o motor é fácil de queimar e o corpo estranho é removido.
Causa 5: O material estranho cai na faca de corte da máquina de embalagem de travesseiros e as duas lâminas estão muito bem combinadas. Retire a matéria estranha. Quando as duas lâminas estão muito juntas, a folga deve ser aumentada adequadamente.
(2) O rolo quente de vedação transversal não gira
Causa: A parte do rolamento do cilindro quente não está abastecida com óleo, causando queima e travamento, e o anel trava de fixação da engrenagem e a chaveta estão desengatados: o cilindro quente deve ser preenchido com óleo, e o anel trava e a chave de fixação da engrenagem devem estar reapertado.
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